中鋼二號智慧高爐導入27項AI智能模組,再新建「變料配渣智能模組」,在添加HBI後AI演算法自動推算變料配渣方案。(中鋼提供)
【記者周葉/高雄報導】中鋼研發低碳煉鐵製程技術,投料高爐添加低排碳原料「熱壓鐵塊」(HBI)試驗,結果減少CO2排放顯著,另在原有煉鐵智慧平台建立「變料配渣智能模組」,輔助操作人員快速應變調適高爐。 中鋼採高爐及轉爐為主要製程的一貫作業鋼廠,以天然開採的鐵礦石為原料,以冶金煤冶煉的焦炭作為熱源及還原劑;HBI屬極佳的低排碳原料,主要成分為金屬鐵,不需還原反應即能產出鐵水,可降低還原劑及熱能消耗量。 中鋼於109年進行二號高爐爐代更新工程,打造出國內首座智慧高爐,並運用AI物聯網及演算法開發27項智能模組,讓高爐煉鐵可透視、能預知及易掌控,減少碳牌也年降成本約7053萬元。 該高爐AI智能模組也已平行展開至一號、三號及四號高爐,近期完成6000噸HBI投入高爐生產試驗,證實「高爐添加還原鐵」是有效的碳中和路徑。
|